A granulátor főként adagoló-, keverő-, granuláló-, átviteli- és kenőrendszerből áll. Munkafolyamata során a 15%-ot meg nem haladó nedvességtartalmú port adagolják az adagolócsigába a garatból. A megfelelő anyagáramlási sebesség a fokozatmentes motor fordulatszámának beállításával érhető el. A por ezután a keverőbe kerül, ahol összekeverik és gőzzel összekeverik a kondicionáláshoz. Ha melaszt vagy olajat kell hozzáadni, azt is a keverődobon keresztül adják hozzá, és gőzzel kondicionálják. A hozzáadott olaj mennyisége általában nem haladja meg a 3%-ot, ellenkező esetben nehéz lesz granulátumot képezni. A kondicionálás után a por hőmérséklete elérheti a 64-85 fokot, nedvességtartalma pedig 14-16%. A por ezután egy opcionális mágneses szeparátoron halad át egy csúszdán keresztül, hogy eltávolítsa a porral kevert vasszennyeződéseket, majd végül a préskamrába kerül granulálásra.
Etető
Az adagoló egy fordulatszám--szabályozó motorból, egy reduktorból, egy csigahengerből és egy csigatengelyből áll.
A fordulatszám-szabályozó motor egy három-fázisú aszinkron váltakozó áramú motorból, egy örvényáramú tengelykapcsolóból és egy tachogenerátorból áll. Egy JZT vezérlővel együtt működik, kimeneti sebessége pedig egy JDIA típusú elektromágneses fordulatszámot{3}}szabályozó motorvezérlőn keresztül módosítható. A takarmánycsökkentő 1,10-es csökkentési arányú cikloid forgócsapos reduktort használ. Közvetlenül kapcsolódik egy fordulatszám-szabályozó motorhoz, hogy csökkentse az adagolócsiga effektív fordulatszámát, 12-120 ford./perc között tartva.
Az adagolócsiga egy csigadobból, egy csigatengelyből és csapágyházakból áll. A csiga betáplálja az anyagot, sebessége állítható, vagyis az előtolás változtatható a névleges áram és teljesítmény eléréséhez. A csiga tengelye tisztítás és karbantartás céljából kihúzható a csigadob jobb végéből.
